項目名稱

樟樹市惠泰燃?xì)庥邢薰緝Υ?、?jīng)營液化石油氣

簡 介

樟樹市惠泰燃?xì)庥邢薰疚挥谡翗涫虚w山鎮(zhèn)關(guān)坊村委轄區(qū)內(nèi)，公司前身為樟樹市新聯(lián)液化石油氣站，于2016年7月名稱變更為“樟樹市惠泰燃?xì)庥邢薰尽?，企業(yè)法定代表人為陳云，占地面積約15畝。該站現(xiàn)有4個50m3液化氣儲灌， 1個24 m3殘液儲罐（儲罐總?cè)莘e224m³），1臺12kW的柴油發(fā)電機(jī)，報警器9組，壓縮機(jī)2臺（一用一備），液化石油氣泵1臺，自動切斷充裝裝置4臺等設(shè)備，根據(jù)《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計規(guī)范》GB51142-2015，本站屬于液化石油氣五級供應(yīng)站。該站經(jīng)營所用土地產(chǎn)權(quán)屬自有。該站自建成投入使用以來，各項安全設(shè)施運行正常，未發(fā)生安全事故。

該站《燃?xì)饨?jīng)營許可證》為2019年3月31日由樟樹市城市管理局頒發(fā)，有效期限至2020年3月31日，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令13號)、《江西省城鎮(zhèn)燃?xì)饨?jīng)營許可證管理辦法》（贛建城[2012］4號）等的要求，運行到期的城鎮(zhèn)燃?xì)饨ㄔO(shè)項目應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價。

受樟樹市惠泰燃?xì)庥邢薰疚校髭M安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心與其簽訂協(xié)議，對其液化氣站儲存經(jīng)營液化石油氣項目進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價。

安全評價項目組長:

黃香港

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

夏長喜

過程控制負(fù)責(zé)人:

馬程

評價報告編制人:

黃香港、黃伯揚

報告審核人:

戴磷

參與評價工作的安全評價師:

王冠、黎余平

技術(shù)專家:

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

黃香港、黃伯揚

報告完成時間和主要任務(wù):

報告完成時間：2019年12月31日

主要任務(wù)：項目安全現(xiàn)狀評價報告

評價報告:

2 企業(yè)基本情況

2.1企業(yè)基本情況

樟樹市惠泰燃?xì)庥邢薰臼墙?jīng)營瓶裝液化石油氣的私營企業(yè)，位于樟樹市閣山鎮(zhèn)關(guān)坊村委轄區(qū)內(nèi)，占地面積10824平方米。該公司前身為“樟樹市新聯(lián)液化石油氣站”，建成于2015年，建成后站內(nèi)設(shè)置4個50m³液化石油氣儲罐、1個24m³液化石油氣儲罐和1個24m³殘液罐，儲罐總?cè)莘e248m³。該站于2016年7月名稱變更為“樟樹市惠泰燃?xì)庥邢薰尽?，?jīng)濟(jì)類型為自然人投資或控股的有限責(zé)任公司，法定代表人：陳云。

該站建成后未進(jìn)行改、擴(kuò)建，僅于2018年7月因原有液化石油氣儲罐使用期限到期更換了新儲罐，并為新儲罐安裝了防超裝聯(lián)鎖裝置。此次更換新儲罐，公司根據(jù)實際經(jīng)營和使用情況，在原有總?cè)莘e248m³基礎(chǔ)上減少了1個24m³的儲罐，即站內(nèi)現(xiàn)有4個50m³液化石油氣儲罐和1個24m³殘液罐，儲罐總?cè)莘e224m³。

該公司《燃?xì)饨?jīng)營許可證》是2019年03月31日由樟樹市城市管理局頒發(fā)，許可證編號為：贛201908090002P，有效期至2020年3月31日；《氣瓶充裝許可證》是2019年11月22日由宜春市市場監(jiān)督管理局頒發(fā),編號：TS4236C026-2022,有效期至2022年7月15日。公司主要經(jīng)營的鋼瓶裝液化氣供應(yīng)樟樹市附近居民。該公司的基本情況見表2－1。

表2-1  企業(yè)基本情況表

2.2氣站建設(shè)行政許可及取證情況

1、樟樹市惠泰燃?xì)庥邢薰?/span>營業(yè)執(zhí)照—樟樹市市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局，證照編號：098220008416

2、氣瓶充裝許可證—宜春市市場監(jiān)督管理局，編號：TS4236C026-2022

3、燃?xì)饨?jīng)營許可證—樟樹市城市管理局   編號：贛201908090002P

4、消防驗收意見書—樟公消驗字[2015]第0001號

5、防雷裝置檢測檢驗報告—宜春市利安科技發(fā)展有限公司，編號：CG0920190088-2

6、特種設(shè)備導(dǎo)靜電裝置委托技術(shù)檢驗報告—宜春方園工程設(shè)備安全技術(shù)服務(wù)中心，報告編號：19071

7、特種設(shè)備使用登記證：1）壓力管道，編號：管GC贛C10001；2）氣瓶（5104只），編號：瓶32贛C1002（18）；3）液化石油氣儲罐，編號：（1#）容13贛C00022（18）、（2#）容13贛C00023（18）、（3#）容13贛C00024（18）、（4#）容13贛C00025（18）、（5#）容15贛C00150（18）。

8、壓力容器定期檢驗報告—宜春市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心

2.3周邊環(huán)境及總平面布置

2.3.1周邊環(huán)境

樟樹市惠泰燃?xì)庥邢薰疚挥谡翗涫虚w山鎮(zhèn)關(guān)坊村委轄區(qū)內(nèi)，在樟樹市東南方向,距樟樹市直距約4km，占地面積約15畝。該液化氣站坐北朝南，大門朝南開。站區(qū)東側(cè)為811鄉(xiāng)道，通過長約290m的簡易馬路進(jìn)入站區(qū)。站區(qū)圍墻外四周均為農(nóng)田或空地，公司西南面圍墻外100m外有一條南北走向的架空電力線。

表2—2   危險源周邊環(huán)境基本情況表

2.3.2總平面布置及建構(gòu)筑物

站區(qū)用2m高的實體圍墻與周邊相隔，站區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)，輔助區(qū)設(shè)在南側(cè)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)在北側(cè)，兩者之間按要求用圍墻分隔，并設(shè)置一個寬度不小于4m的出入口。站區(qū)設(shè)1個出入口，位于站區(qū)東南角。

（一） 生產(chǎn)區(qū)

生產(chǎn)區(qū)主要包括儲罐區(qū)、灌瓶區(qū)、汽車槽車裝卸區(qū)、報廢瓶區(qū)和待驗區(qū)。

儲罐區(qū)：布置在站區(qū)的北邊，用1m高的實體圍墻砌筑防火堤，防火堤設(shè)有一處進(jìn)出儲罐區(qū)的過梯。區(qū)內(nèi)設(shè)有4臺50m³臥式液化石油氣儲罐和1臺24m³液化石油氣殘液罐，安裝在高1.2m的鋼筋水泥混凝土基礎(chǔ)上。儲罐東西向單排布置，從西向東依次布置4個50m³儲罐（1#、2#、3#、4#）、1個24m³殘液罐（5#），儲罐之間相距不小于相鄰較大儲罐的直徑。

灌瓶區(qū)：布置在站區(qū)的中部，為一棟單層磚混結(jié)構(gòu)建筑，建筑坐北朝南，由無門窗洞口的防火墻分隔成泵房和充裝房，西側(cè)為泵房，東側(cè)為充裝房。灌瓶間采用自然通風(fēng)，南面敞開，北面墻體上開設(shè)對流通風(fēng)窗口，地坪高出室外地坪0.6m，設(shè)有充裝槍4把。

泵房南、北兩面開設(shè)有對流通風(fēng)口，采用自然通風(fēng)，地坪高出室外地坪0.1m，分別布置2臺烴泵和1臺循環(huán)壓縮機(jī)。

汽車槽車裝卸處：露天布置在泵房西側(cè)外墻的墻邊，設(shè)置一臺流體裝卸臂。為一臺槽車車位，設(shè)一根管徑50mm的液相卸車軟管和一根管徑25mm的氣相卸車軟管。

報廢瓶區(qū)和待驗區(qū)：露天布置在生產(chǎn)區(qū)東南角。

（二） 輔助區(qū)

輔助區(qū)主要包括值班室、新瓶倉庫、消防泵房、消防水池、辦公樓、發(fā)配電間和雜物間。

值班室：位于生產(chǎn)區(qū)出入口的西側(cè)。

新瓶倉庫：位于值班室西側(cè)，貼鄰建設(shè)。

消防泵房：位于新瓶倉庫西側(cè)，貼鄰建設(shè)。

消防水池：位于消防泵房南側(cè)，為一個18m×20m的矩形水池。

辦公樓：位于站區(qū)出入口的西側(cè)。

雜物間、發(fā)配電間：位于辦公樓西側(cè)，貼鄰建設(shè)。

電源線從生產(chǎn)區(qū)東北角引入站區(qū)，采用柱上安裝，設(shè)置1臺30kVA的變壓器。

生產(chǎn)區(qū)主要防爆區(qū)域共安裝了9組可燃?xì)怏w濃度檢測報警器，儲罐區(qū)、泵房和充裝臺分別安裝了6組、1組、2組，報警器安裝在值班室。進(jìn)站大門寬5m，生產(chǎn)區(qū)出入口寬6m，輔助區(qū)及灌瓶區(qū)前的地面均硬化，面積不小于12m×12m，可以滿足運輸及消防回車要求。

總平面布置詳見圖2-2。

圖2-2  總平面布置圖

2.4主要建（構(gòu)）筑物

表2-3     主要建（構(gòu)）筑物一覽表

表2—4    儲罐區(qū)基本情況表

2.5工藝操作流程

2.5.1液化石油氣卸車

液化石油氣自氣源廠用汽車槽車運至儲配站，將汽車槽車與汽車裝卸臺（柱）上液氣相管接通，再用壓縮機(jī)抽吸儲罐中的氣體，加壓后壓入槽車，迫使車內(nèi)液體經(jīng)過濾計量后卸入儲罐；或經(jīng)烴泵抽吸槽車內(nèi)液體，壓入儲罐，槽車卸完后應(yīng)保持槽車內(nèi)壓力不應(yīng)過低，一般應(yīng)保持剩余壓力147－196kPa。

圖2-2  液化石油氣氣壓縮機(jī)卸車工藝流程圖

2.5.2鋼瓶灌裝

液化石油氣經(jīng)烴泵送至充裝臺機(jī)械式液化石油氣自動灌裝秤給鋼瓶充裝，當(dāng)秤量達(dá)到預(yù)定的量值時，控制閥門立即切斷液化氣通路，防止鋼瓶過量充裝，灌裝壓力一般控制在1.0-1.2MPa,以保證正常的灌裝速度和準(zhǔn)確的灌裝量，壓力過高時，液相安全回流閥開啟，液化氣回流至儲罐。

圖2-3  鋼瓶灌裝工藝流程圖

2.5.3倒罐

當(dāng)儲罐檢修或其他原因需要時，可用烴泵或壓縮機(jī)將液化石油氣從一罐倒入另一罐中。

2.5.4殘液倒空及處理

采用正壓法殘液倒空工藝，即將殘液倒空嘴和鋼瓶角閥接通后，壓縮機(jī)自儲罐抽出氣體向鋼瓶加壓，當(dāng)瓶內(nèi)壓力大于殘液罐的壓力0.1-0.2MPa時,切換倒空管路上的閥門，翻轉(zhuǎn)倒空架即將瓶內(nèi)的殘液倒入殘液罐（未安裝壓縮機(jī)的儲配站也可利用氮氣抽殘）?；厥赵跉堃汗薜臍堃?，可用烴泵或壓縮機(jī)裝槽車外運處理。

圖2-4  液化氣殘液回收工藝流程圖

2.5.5鋼瓶抽真空

新鋼瓶和檢修后的鋼瓶在充裝前，應(yīng)將鋼瓶內(nèi)的空氣抽出。為保證安全，鋼瓶內(nèi)氣相空間的含氧量不應(yīng)大于4％。鋼瓶真空度應(yīng)在620mm水銀柱以上。

2.6主要設(shè)備

表2—5  氣站主要設(shè)備器具配備情況表

2.7供電

氣站由站外東面引入一路10kV供電線路至輔助區(qū)東北角電線桿上的一臺30kVA的變壓器上，經(jīng)變壓器變壓為380V后，經(jīng)低壓電纜引到站內(nèi)發(fā)配電房，電纜經(jīng)地溝敷設(shè)到用電設(shè)備。液化石油氣氣體壓縮機(jī)、烴泵電機(jī)采用防爆型電機(jī)，電機(jī)設(shè)備的防爆級別為ExdⅡBT4，電機(jī)采用短路保護(hù)、低壓保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)，所有電機(jī)采用有效的接地。

LPG貯罐區(qū)無照明，泵房、充裝臺照明為防爆型 ，接線符合防爆要求。

2.8供水

市政供水管網(wǎng)從站區(qū)東側(cè)大門進(jìn)入氣站，管徑DN200，向站內(nèi)的各用水設(shè)備、場所及消防水池供水。生產(chǎn)區(qū)的泵房、充裝臺和儲罐區(qū)設(shè)置了供水管網(wǎng)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的消火栓、儲罐區(qū)的噴淋冷卻水由供水管網(wǎng)供給。

2.9消防、安全設(shè)施

2.9.1消防設(shè)施

生產(chǎn)區(qū)設(shè)室外地上式SS100/65-1.6型消火栓2處，1處位于新瓶倉庫北側(cè)，1處位于儲罐區(qū)西側(cè)。

該站消防水池設(shè)在新瓶倉庫西側(cè)，面積20×18m，地下深3.2m，消防泵內(nèi)設(shè)有2臺消防水泵，揚程分別為50m、20m。

儲罐區(qū)設(shè)有固定噴淋裝置，固定噴淋裝置供水強度大于0.15L/S•㎡，其水管與消防水分開，LPG儲罐設(shè)有防護(hù)圍堰，現(xiàn)場勘查時未配滅火器。

充裝臺配有35kg推車式干粉滅火器2具、MFZL8手提式干粉滅火器8具，泵房配有35kg推車式干粉滅火器2具，汽車槽車卸車區(qū)現(xiàn)場勘查時未配滅火器。

該站前身為“樟樹市新聯(lián)液化石油氣站”， 2015年3月31日取得了樟樹市公安消防大隊建設(shè)工程消防驗收意見書，符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。該站于2016年7月名稱變更為“樟樹市惠泰燃?xì)庥邢薰尽?，建成后未進(jìn)行改、擴(kuò)建。

2.8.2安全設(shè)施

LPG儲罐按規(guī)范要求，各貯罐設(shè)有壓力表（0--4MPa,1.6級）2塊、板式液位計1套、測溫計（WSS-401F 型，-40～80℃）1只，各貯罐設(shè)有1個緊急放空閥，罐底設(shè)有排污閥。貯罐頂部各設(shè)有1個A42F—25,DN80安全閥，安全閥與其貯罐之間有切斷閥，放空管高約2米，其管口離地高5m，放空管口設(shè)阻火器。

    該站2018年7月委托有資質(zhì)的施工單位對各儲罐安裝了防超裝聯(lián)鎖裝置，實現(xiàn)超裝聲光報警，同時切斷壓縮機(jī)及烴泵驅(qū)動電機(jī)的電源，使其停止工作；接通防爆型電磁閥（防爆型電動球閥）電源，使其關(guān)閉；切斷輸液管路，停止向儲罐輸送液體。

LPG液相輸料管上設(shè)有截止閥，緊急切斷閥。為防止管道內(nèi)壓力升高，設(shè)置安全閥，安全閥安裝有放散管，在壓縮機(jī)出口安裝有液相安全回流閥。

液化石油氣氣體壓縮機(jī)、烴泵電機(jī)采用防爆型電機(jī)，電機(jī)設(shè)備的防爆級別為ExdⅡBT4，電機(jī)采用短路保護(hù)、低壓保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)，所有電機(jī)采用有效的接地。電纜線路穿鋼管敷設(shè)，接地符合防爆要求。

儲罐區(qū)設(shè)有6個防爆型可燃?xì)怏w檢測儀，充裝臺、泵房也共設(shè)有3個防爆型可燃?xì)怏w檢測儀，檢測儀線路通過金屬管敷設(shè)，燃?xì)鈭缶刂破?/font>2組安裝在值班室，設(shè)有聲光報警，并設(shè)置有儲罐自動冷卻噴淋裝置。

提交時間：

2019年12月31日