安全評價單位名稱：

天津大沽精細(xì)化工有限公司

項(xiàng)目名稱：

安全現(xiàn)狀評價報告

簡介：

天津大沽精細(xì)化工有限公司（以下簡稱“精細(xì)化工”）是天津大沽化工投資發(fā)展有限公司下屬子公司，天津大沽化工投資發(fā)展有限責(zé)任公司的前身是天津大沽化工有限責(zé)任公司。在該公司股份改制過程中成立了天津大沽化工股份有限公司和天津大沽化工投資發(fā)展有限公司。

精細(xì)化工公司原有聚醚多元醇和聚合物多元醇產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置（在天津大沽化工廠另一界區(qū)內(nèi)），于2016年11月底決定將聚醚裝置區(qū)停產(chǎn)，并就聚醚裝置停產(chǎn)情況已向?yàn)I海新區(qū)應(yīng)急局進(jìn)行了備案。

精細(xì)化工公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置位于天津大沽化工股份有限公司（以下簡稱“大沽化工”）廠區(qū)內(nèi)（大沽化工廠第27界區(qū)），主要為10萬t／a過氧化氫（含量﹥8%）生產(chǎn)裝置。其生產(chǎn)過程中涉及原料有重芳烴、氫氣、磷酸、2-乙基蒽醌、氧化鋁、碳酸鉀、磷酸三辛酯、壓縮空氣、氮?dú)猓ㄖ脫Q用）、穩(wěn)定劑（焦磷酸鈉；焦磷酸四鈉）等化學(xué)品物質(zhì)，其中過氧化氫、重芳烴、氫氣、磷酸、氮?dú)獾任镔|(zhì)屬危險化學(xué)品。

精細(xì)化工公司安全生產(chǎn)工作由天津大沽化工股份有限公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，精細(xì)化工公司現(xiàn)有職工150人，管理部門下設(shè)生產(chǎn)、設(shè)備、銷售、辦公、安環(huán)科等部門。公司成立安全生產(chǎn)委會，并設(shè)有安全機(jī)構(gòu)和組織網(wǎng)絡(luò)及配有專職安全管理人員4人，為公司的安全運(yùn)行提供了保障。

精細(xì)化工公司嚴(yán)格執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化（危險化學(xué)品）的管理，2019年度進(jìn)行三級達(dá)標(biāo)復(fù)審工作，有效期為2019年3月至2022年3月。

三年以來，公司除產(chǎn)品灌裝工序（在2018年間取消桶裝）停用，全部產(chǎn)品執(zhí)行槽車運(yùn)輸外，主體生產(chǎn)裝置未改變?，F(xiàn)有過氧化氫產(chǎn)品生產(chǎn)的裝置區(qū)設(shè)施運(yùn)行平穩(wěn)，未發(fā)生一般性以上任何事故。

安全評價項(xiàng)目組長：

戴 磷

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

夏長喜

過程控制負(fù)責(zé)人：

馬 程

評價報告編制人：

黃香港

報告審核人：

周紅波

參與評價工作的安全評價師：

戴 磷、黃香港、王 冠、黃伯揚(yáng)

注冊安全工程師：

戴 磷、黃香港、王 冠、黃伯揚(yáng)

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

戴 磷、馬 程、周紅波

時間和主要任務(wù)：

時間：2019.12.16；主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評價報告

評價報告：

一、企業(yè)基本情況

企業(yè)名稱：天津大沽精細(xì)化工有限公司

公司類型：有限責(zé)任公司（法人獨(dú)資）

信用代碼：911201167612875795

公司住所：天津?yàn)I海新區(qū)中心商務(wù)區(qū)大梁莊興化道一號

生產(chǎn)住所：天津大沽化工廠第27界區(qū)內(nèi)

法人代表：王鳳東

注冊資本：125762572.5萬元人民幣

占地面積：約45畝

安全生產(chǎn)許可證：（津）WH安許證字[2008]TG0027號

      許可范圍：10萬t／a過氧化氫（含量﹥8%）生產(chǎn)

許可日期：2017年05月31日至2020年05月30日

二、評價結(jié)論及建議

1、主要危險、有害因素

根據(jù)以生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、原輔物料、實(shí)際操作等條件分析，可以確定本公司生產(chǎn)中存在有火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中火災(zāi)、爆炸，是本公司主要危險有害因素。

（1）根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版）的規(guī)定，本公司涉及的產(chǎn)品過氧化氫和原材中的重芳烴、氫氣、磷酸、壓縮空氣、氮?dú)猓ㄖ脫Q用）等屬危險化學(xué)品物質(zhì)，不涉及有劇毒化學(xué)品物質(zhì)。

（2）根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第703號）的規(guī)定，本公司未涉及有易制毒化學(xué)品物質(zhì)。

（3）根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第190號）的規(guī)定，本公司中未涉及有監(jiān)控化學(xué)品物質(zhì)。

（4）根據(jù)《易制爆化學(xué)品目錄》的規(guī)定，本公司所涉的過氧化氫屬易制爆化學(xué)品物質(zhì)。

（5）根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》規(guī)定，本公司涉及的氫氣屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品物質(zhì)。

（6）根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》的規(guī)定，本公司生產(chǎn)過氧化氫過程涉及的過氧化工藝屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險工藝范圍。

（7）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的分析，本公司生產(chǎn)裝置單元和成品儲存單元均已構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源三級。

2、定性定量評價結(jié)果

（1）安全檢查表評價，公司總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）經(jīng)作業(yè)條件危險性評價，可以看出生產(chǎn)工藝與設(shè)備和危險化學(xué)品存儲單元的中毒與窒息及火災(zāi)（爆炸）存在有屬于顯著危險，其危險性是比較高的；而其他公用工程單元的危險、有害因素以及其他場所的危險、有害因素均屬于稍有危險，可以接受。

（3）事故樹分析評價，可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線氫氣泄漏事故發(fā)生的基本因素。x₁～x₁₆的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。

（4）故障類型和影響分析評價，變配電裝置、變壓器、高壓油開關(guān)、隔離開關(guān)和配電屏的火災(zāi)或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級，其風(fēng)險程度為危險的會造成人員傷亡系統(tǒng)損壞。

（5）危險度評價法，對生產(chǎn)單元計算得分為17分，屬高度危險；儲存單元計算得分為14分，中高度危險。

（6）危險與可操作性分析，主要對生產(chǎn)氫化、氧化、萃取、濃縮工序研究工藝管線和儀表圖、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖（P&ID）或工廠的仿真模型來確定，生產(chǎn)“工藝流程的狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）一旦與系統(tǒng)控制規(guī)定的基準(zhǔn)狀態(tài)發(fā)生偏離，就會發(fā)生問題或出現(xiàn)危險”。

（7）根據(jù)重大事故后果計算分析法評價結(jié)果，用 CASSTQRA 定量分析軟件計算表明，本評估項(xiàng)目生產(chǎn)裝置中氧化塔管道、塔器完全破裂發(fā)生池火的事故后果最嚴(yán)重，死亡半徑達(dá)到了134m，重傷亡半徑147m，輕傷186m。

（8）根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準(zhǔn)》（GB36894-2018）、《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》（GB/T 37243-2019）和《基于風(fēng)險檢驗(yàn)的基礎(chǔ)方法》（SY/T 6714-2008）的規(guī)定，對公司生產(chǎn)、儲存裝置的人風(fēng)險等值線和社會風(fēng)險值曲線進(jìn)行計算，3´10^-5風(fēng)險等值線在廠區(qū)界內(nèi)，3´10^-6以及1´10^-5的風(fēng)險等值線在東側(cè)超出廠區(qū)邊界，但廠區(qū)東側(cè)為空地，故該企業(yè)的重大危險源的個人風(fēng)險是可接受的。

（9）根據(jù)危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估診斷，公司總體得79分，為Ⅲ級（黃色），屬中度風(fēng)險區(qū)域。

3、安全管理現(xiàn)狀

（1）安全管理機(jī)構(gòu)健全，人員配備符合要求，責(zé)任到人，逐級負(fù)責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護(hù)用品管理等規(guī)章制度健全，符合關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

（2）安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴(yán)格，層層簽訂安全責(zé)任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

（3）本公司的危險化學(xué)品生產(chǎn)，符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

（4）本公司對生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進(jìn)行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進(jìn)一步的完善。

（5）本公司三年以來，生產(chǎn)裝置除產(chǎn)品灌裝工序（在2018年間取消桶裝）停用，全部產(chǎn)品執(zhí)行槽車運(yùn)輸外，主體生產(chǎn)裝置未發(fā)生過任何改變，未發(fā)生一般性以上生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工傷等各類事故。

4、安全生產(chǎn)條件

（1）廠址與廠外居民區(qū)、公共設(shè)施、企業(yè)的間距

本公司所在地選址精細(xì)化工公司廠區(qū)地界范圍，處于大沽化工股份有限公司廠區(qū)內(nèi)的化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)環(huán)境，所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全。與廠外公共設(shè)施、企業(yè)的防火間距等符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

（2）總平面布置

總圖平面布置的建）筑物、道路安全間距等總體上符合規(guī)范規(guī)定，均能滿足防火距離要求。

（3）建（構(gòu)）筑物

建（構(gòu)）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（4）工藝及設(shè)備、設(shè)施

公司采用成熟的工藝和設(shè)備，工藝設(shè)備嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)安裝，設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應(yīng)，生產(chǎn)儲存設(shè)施有良好的安全可靠性，其運(yùn)行生產(chǎn)風(fēng)險程度在可接受安全范圍。

（5）作業(yè)場所

作業(yè)場所設(shè)置有相應(yīng)安全、消防和防護(hù)技術(shù)等設(shè)施，對作業(yè)場所定期進(jìn)行安全檢查，符合相關(guān)規(guī)范的要求。

企業(yè)綜合總體安全生產(chǎn)條件（見報告附錄表4-41、附錄表4-42、表5.1-1等安全檢查的結(jié)果）為符合要求。

5、安全評價結(jié)論

天津大沽精細(xì)化工有限公司危險化學(xué)品過氧化氫生產(chǎn)產(chǎn)品的裝置風(fēng)險，屬在可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

建議

1、應(yīng)進(jìn)一步完善生產(chǎn)裝置中的安全設(shè)施保障內(nèi)容，提高本質(zhì)安全度。

2、應(yīng)積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，建立健全科學(xué)安全管理保障體系。

提交時間：

2020.3.6