主要業(yè)績
江西理文化工有限公司有機氯化工產(chǎn)品及其配套項目(動力車間)
發(fā)布時間:2016-09-21
安全評價項目名稱: |
江西理文化工有限公司 |
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項目名稱: |
有機氯化工產(chǎn)品及其配套項目(動力車間) |
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簡介: |
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江西理文化工有限公司成立于2011年,是由理文(國際)投資有限公司投資的獨資公司。位于江西省瑞昌市縣碼頭工業(yè)城,占地面積1600畝,法人代表衛(wèi)少琦,注冊資本22418萬元美元。
2011年9月30日,江西省發(fā)展和改革委員會以贛發(fā)改外資字[2011]2190號《關(guān)于理文(國際)投資有限公司新建有機氯化工產(chǎn)品及其配套項目核準的批復(fù)》進行項目立項,建設(shè)年產(chǎn)30萬噸聚氯乙烯(PVC)工程及配套設(shè)施。包括聚氯乙烯生產(chǎn)裝置、氯乙烯生產(chǎn)裝置及二氯乙烷生產(chǎn)裝置等主體工程;新建一套4500Nm3/h的空分裝置,一套8000Nm3/h的儀表空氣裝置,新建自備熱電站及35kV變電站、脫鹽水站、給排水系統(tǒng)等輔助和公用工程。江西省贛華安全科技有限公司進行設(shè)立安全評價,2011年8月29日通過江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局建設(shè)項目設(shè)立安全審查(贛安監(jiān)?;椖繉徸?/span>[2011]693號)。
江西理文化工有限公司因市場等各種原因未進行有機氯化工產(chǎn)品(包括聚氯乙烯生產(chǎn)裝置、氯乙烯生產(chǎn)裝置及二氯乙烷生產(chǎn)裝置等主體工程及4500Nm3/h的空分裝置等)建設(shè),只建設(shè)了自備熱電站及35kV變電站等(現(xiàn)有動力車間),以供節(jié)能電解槽離子膜燒堿項目、甲烷氯化物,氟化氫及有機氟產(chǎn)品項目等的蒸汽和電源。
江西理文化工有限公司自備熱電站分二期建設(shè),一期新建兩臺350t/h 循環(huán)流化床鍋爐及一臺75MW 單抽冷凝式汽輪發(fā)電機組,配套建設(shè)煤儲存及輸送,點火油儲存及輸送,石灰石爐內(nèi)脫硫系統(tǒng),除灰排渣系統(tǒng),化學(xué)水處理,循環(huán)水,消防水,壓縮空氣,電氣系統(tǒng),煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)及熱工控制系統(tǒng)等。二期新增一臺350t/h 循環(huán)流化床鍋爐及一臺 105MW單抽凝汽式汽輪發(fā)電機組及相應(yīng)的配套設(shè)施。
該項目由四川省電力設(shè)計院設(shè)計,江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司(江蘇毓恒建設(shè)工程有限公司)等單位施工,鍋爐供貨單位一期為濟南鍋爐集團有限公司,二期為太原鍋爐集團有限公司,監(jiān)理單位為南京華源工程管理有限公司。該項目一期于2011年12月開始建設(shè),2013年6月建成投運,二期于2013年9月開始建設(shè),2016年1月建成投產(chǎn)(鍋爐于2015年6月建成)。 |
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安全評價項目組長: |
陳新林 |
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技術(shù)負責(zé)人: |
陳新林 |
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過程控制負責(zé)人: |
馬程 |
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評價報告編制人: |
陳新林 |
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報告審核人: |
夏長喜 |
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參與評價工作的安全評價師: |
陳新林 |
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注冊安全工程師: |
陳新林 |
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技術(shù)專家: |
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到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單: |
阿新林、戴磷、周紅波、譚志洪、徐瑩 |
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時間和主要任務(wù): |
時間:2015.8.20主要任務(wù):安全驗收評價 |
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評價報告: |
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一、項目基本概況:
項目名稱:江西理文化工有限公司有機氯化工產(chǎn)品及其配套項目(動力車間)
項目規(guī)模:新建3臺350t/h循環(huán)流化床煤鍋爐,1臺75MW單抽冷凝式汽輪發(fā)電機組,1臺105MW單抽凝汽式汽輪發(fā)電機組。
項目地址:江西理文化工有限公司廠區(qū)內(nèi)
項目性質(zhì):新建項目
企業(yè)性質(zhì):有限責(zé)任公司(臺港澳法人獨資)
投資主體:江西理文化工有限公司
建設(shè)單位:江西理文化工有限公司
法定代表人:衛(wèi)少琦
占地面積:13.72hm2
投資總額:68000萬元人民幣
安全設(shè)施投入:1200萬元人民幣
設(shè)計單位:
四川省電力設(shè)計院;工程設(shè)計資質(zhì):電力行業(yè)甲級;證書編號:A151012395。
工程施工單位:
1、江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司;機電安裝工程施工總承包壹級,房屋建筑工程施工總承包壹級,火電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包二級;證書編號:A1124032048102-10/9。
2、江蘇毓恒建設(shè)工程有限公司;機電安裝工程施工總承包貳級,房屋建筑工程施工總承包三級,電力工程施工總承包三級;證書編號:A2124032048101-4/2。
3、通州建總集團有限公司;房屋建筑工程施工總承包特級。
工程監(jiān)理單位:
南京華源工程管理有限公司,化工石油工程監(jiān)理甲級、房屋建筑工程監(jiān)理甲級等,證書編號:E132014346-4/1。
開始建設(shè)時間:2011年12月(一期),2013年9月(二期)
投運時間:2013年6月(一期),2016年1月(二期全部投運)。
一)項目組成
1、主體裝置
1)3臺350t/h(9.8MPa,540℃)循環(huán)流化床鍋爐及其附屬設(shè)備,煙、風(fēng)、除塵及排渣設(shè)備,煙氣脫硫脫硝裝置;
2)1臺75MW (C75-8.83/0.98)汽輪機組,配QFa-75-2型發(fā)電機;1臺105MW (SST-800/EHNK90/5.0,進口)汽輪機組,配進口西門子發(fā)電機;汽輪發(fā)電機附屬設(shè)施;減溫減壓系統(tǒng);供熱系統(tǒng);給水除氧系統(tǒng);
3)發(fā)配電系統(tǒng);10/35kV升壓變壓器、35/10kV降壓變壓器及廠用變系統(tǒng),備用柴油發(fā)電機系統(tǒng)。
2、燃料裝卸、儲存、輸送系統(tǒng)。
3、點火油系統(tǒng)。
4、石灰石儲存及輸送系統(tǒng)。
5、灰渣儲存及輸送系統(tǒng)。
6、配套裝置
1)循環(huán)水裝置;
2)化學(xué)水處理裝置;
3)消防水裝置;
4)空壓站。
二)廠址
江西理文化工有限公司項目選址位于江西省九江市碼頭工業(yè)城鎮(zhèn)南路。東面為南北向的理文路,理文路東側(cè)為理文造紙公司(同屬理文國際投資),理文造紙公司的南側(cè)隔鎮(zhèn)南路為華中國際木材產(chǎn)業(yè)園,東南約800m外為赤湖;南面為工業(yè)城區(qū)東西方向主干道——鎮(zhèn)南路,鎮(zhèn)南路的南側(cè)為新建的220kV變配電站;西面為工業(yè)城區(qū)南北向的園區(qū)大道經(jīng)六路,隔六經(jīng)道的西側(cè)為新洋豐化肥有限公司(復(fù)混肥企業(yè))、紅木大市場,西南側(cè)移民新村(距圍墻800m);廠區(qū)北側(cè)圍墻外為東西向?qū)?/span>40m的濱江大道、長江大堤和長江,以及理文公用碼頭。
該項目地處理文化工用地的東北側(cè),東面為南北向的理文路,理文路東側(cè)為理文造紙公司(同屬理文國際投資);北側(cè)為濱江大道、長江大堤和長江,以及理文公用碼頭;西側(cè)為空地;南側(cè)為甲烷氯化物裝置區(qū),距離超過50m;再南側(cè)為離子膜燒堿裝置區(qū)及氟化氫及有機氟裝置區(qū)、辦公區(qū)域,最南側(cè)是工業(yè)城主干道鎮(zhèn)南路。
1、總平面布置
該項目位于江西理文化工有限公司廠區(qū)的東北側(cè),北側(cè)為廠區(qū)圍墻,圍墻外為濱江大道、理文公用碼頭;東側(cè)為圍墻、圍墻外為理文路及理文 造紙公司;南側(cè)江西理文化工有限公司的化工裝置,邊緣之間距離大于50m;西側(cè)為理文公司的預(yù)留用地。該項目共占地13.72hm2。
該項目為三個功能區(qū), 從北到南依次為:燃料堆放及輸煤系統(tǒng)區(qū)、爐機主裝置區(qū)、配套公用、輔助工程區(qū)。
1)燃料堆放及輸煤系統(tǒng)區(qū):包括干煤棚、轉(zhuǎn)運站、碎煤機室、輸煤控制室等設(shè)施。該區(qū)位于爐機主裝置區(qū)的北側(cè),距離鍋爐主廠房超過50m。
2個干煤棚布置在最北側(cè),輸煤控制室布置在干煤棚的南側(cè)。
輸煤系統(tǒng)包括5個轉(zhuǎn)運站、碎煤機室、除鐵間及輸煤棧橋,用于連接干煤場和爐機主裝置區(qū)。
2)爐機主裝置區(qū):包括變配電裝置、主廠房(含汽機間、除氧間、煤倉間、鍋爐間)、布袋除塵器、引風(fēng)機、煙囪、脫硫脫硝系統(tǒng)、灰?guī)?、渣庫石膏庫、點火油系統(tǒng)、柴油發(fā)電機系統(tǒng)等。位于該項目的中部,主廠房從南到北依次布置汽機間、除氧間、煤倉間、鍋爐場。
3臺鍋爐從東到西依次布置,每臺鍋爐從南向北依次布置貯渣倉、布袋除塵器、引風(fēng)機,煙囪,脫硫塔、貯灰倉等,在除塵器的東側(cè)布置石灰石庫,在鍋爐的東北側(cè)布置點火油罐區(qū)及泵房。在點火油罐區(qū)的東側(cè)和西側(cè)分別布置柴油發(fā)電機房。
主變、屋內(nèi)變配電裝置室等位于爐、機的南側(cè)。
3)配套公用、輔助工程區(qū):包括循環(huán)水、化學(xué)水處理、消防水、綜合辦公樓、空壓站、綜合辦公樓等,該區(qū)域布置在爐機主裝置區(qū)的南側(cè)。綜合辦公樓位于該區(qū)域的中部,其西側(cè)為循環(huán)水系統(tǒng),東側(cè)為化學(xué)水處理系統(tǒng),在其南側(cè)為消防水罐及綜合泵房,綜合泵房的西側(cè)為空壓站。
2、主裝置布置
主廠房采用三列式布置:順列為汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房;爐后布置布袋除塵器、引風(fēng)機、煙囪、爐后脫硫等。
從主廠房A列柱中心線至煙囪中心距離為142.0m,汽機運轉(zhuǎn)層與鍋爐運轉(zhuǎn)層的標高為8m。
汽輪發(fā)電機組縱向布置,汽輪機機頭朝向擴建端,由汽輪機頭向發(fā)電機看,汽機的加熱器左側(cè)布置,機組的主油箱布置在汽機機頭前的加熱器平臺4.5m層。汽輪機頭部與擴建端墻之間的零米地面設(shè)置檢修場。
汽機房AB排柱柱距為24m。汽機房和除氧煤倉間采用等柱距,柱距為9m。機組所配置5臺給水泵組,縱向布置在汽機房0m地面靠近B列側(cè)。
汽機房配置有1臺80/10t和1臺90/10t電動橋式起重機。
除氧煤倉間框架為雙框架結(jié)構(gòu),跨距為BC中心距9m,CD中心距8m。
1)0.00m層為電氣廠用配電室;
2)4.00m層為為管道夾層;
3)8.00m層為運轉(zhuǎn)層,機爐電集控室設(shè)在一期的擴建端處,動力設(shè)備間及電氣電子儀表間布置于8~10柱之間,層高到12.5m。運行交接班室、生產(chǎn)辦公室、化學(xué)儀表屏間和汽水取樣間均在爐側(cè)固定端8.0m;
4)16.50m層為除氧煤倉層,高壓除氧器、補水加熱器、連續(xù)排污擴容器位于BC框架內(nèi),鍋爐計量給煤機位于CD框架內(nèi)。
5)BC框架頂部為30.00m;
6)CD框架30.00m層為鍋爐燃料輸送層,頂標高為36.80m。
鍋爐運轉(zhuǎn)層以下為全封閉,內(nèi)置:一次風(fēng)機6臺、二次風(fēng)機4臺、高壓流化風(fēng)機10臺、冷渣器7臺、輸渣機3臺。
鍋爐運轉(zhuǎn)層以上為露天布置。在給煤機平臺的兩側(cè)設(shè)置了鍋爐與除氧煤倉間的聯(lián)絡(luò)步道,方便人員通行。
爐后布置布袋除塵器和引風(fēng)機。引風(fēng)機置于引風(fēng)機棚架內(nèi)。
二、危險有害因素辨識
1、 主要危險、有害物質(zhì)
該項目涉及物料有:
煤、輕柴油、石灰石粉、尿素、鹽酸、氫氧化鈉、氨、磷酸三鈉、R22(制冷劑)等,涉及危險化學(xué)品的包括氨、柴油、鹽酸、氫氧化鈉、R22等。
2、重大危險源辨識
該項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源
3、危險有害因素辨識
火災(zāi)、爆炸、物理爆炸(容器破裂)、中毒與窒息、化學(xué)灼傷、熱灼傷(凍傷)、觸電、高處墜落、機械傷害、起重傷害、物體打擊、車輛傷害、淹溺等危險因素;存在粉塵、毒物、噪聲、高溫及熱輻射、工頻電場等有害因素。
三、評價單元劃分
評價單元劃分表
四、存在的問題及應(yīng)采取的對策措施
一)安全技術(shù)對策措施
1、氨加藥間氨鋼瓶應(yīng)固定放置,距裝置不小于5m,與裝置連接應(yīng)使用氨專用的金屬壓力管,氨鋼瓶應(yīng)設(shè)置稱重或出口設(shè)置氨用壓力表,保證氨鋼瓶內(nèi)的壓力不低于0.05MPa。
2、氨加藥間應(yīng)設(shè)置防爆型排風(fēng)機,設(shè)置氨泄漏檢測報警儀并與排風(fēng)機聯(lián)鎖。氨加藥間電氣設(shè)備應(yīng)防爆。在其進口處設(shè)置噴淋洗眼器。配備2套正壓式自給式全面罩防毒面具。主控制室應(yīng)配備2套正壓式自給式全面罩防毒面具。
3、蓄電池室、點火油泵房的電氣設(shè)施應(yīng)防爆。
4、化水崗位酸、堿罐應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰并進行防滲處理。
5、化水處理室外鋼質(zhì)罐、設(shè)備應(yīng)進行防雷接地。
6、根據(jù)設(shè)備情況核實壓力容器清單,取得使用登記證。
7、尿素脫硝間與道路的距離不足5m,應(yīng)采取措施防止車輛對廠房的損壞。
8、管道標識應(yīng)按GB7231-2003的要求完善;安全警示標志按DL/T1123-2009的要求配置。
9、應(yīng)委托具有資質(zhì)的單位進行防靜電檢測。
二)安全生產(chǎn)管理對策措施
1、應(yīng)按安全標準化的要求,進行安全標準化工作。
2、完善安全管理制度、如泄漏管理責(zé)任制等。
3、安全閥、壓力表等按要求定期進行校驗。
三)建議采取的對策措施
1、建議室外升、降壓變壓器配置水噴霧系統(tǒng)。
2、制定管理制度,禁止在柴油泵房采用塑料桶從油罐內(nèi)卸油到廠內(nèi)機動車輛。
3、加強設(shè)備的運行管理,防止泄漏,使崗位的塵毒不超標。
五、評價結(jié)論及建議
一)危險、有害因素辨識結(jié)果
1、江西理文化工有限公司有機氯化工產(chǎn)品及其配套項目(動力車間)存在的危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、物理爆炸。中毒、化學(xué)灼傷、觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、起重傷害、車輛傷害、熱灼傷(凍傷)、淹溺及粉塵、噪聲與振動、高溫及熱輻射、工頻電場等。
2、動力車間不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。
3、根據(jù)重大事故后果評價,除氧器超壓爆炸事故的危害半徑為82.9m。
4、根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》(2015版),該項目不存在劇毒品。
5、根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》,鹽酸為第三類易制毒化學(xué)品。
6、根據(jù)《監(jiān)控化學(xué)品管理條例》,不存在一、二、三類監(jiān)控化學(xué)品。
7、根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知:氨為重點監(jiān)管的化學(xué)品。
8、根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》,無易制爆危險化學(xué)品。
9、《關(guān)于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄,該項目不存在危險工藝。
二)符合性評價結(jié)果
1、根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008、《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范》GB50229-2006等,選址、總平面布置、建構(gòu)筑物等滿足安全條件。
2、該項目不屬于國家限制類和淘汰類項目,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
3、該項目公用、輔助裝置可靠,可滿足該項目正常運行及事故狀態(tài)的需要。
4、該項目設(shè)立安全預(yù)評價和設(shè)計文件提出的安全設(shè)施和措施基本得到了落實。
5、該項目設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位具有國家法律、法規(guī)要求的相應(yīng)資質(zhì),建筑質(zhì)量監(jiān)督、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗、防雷檢測等均具有相應(yīng)的資質(zhì)。
6、該項目按照建設(shè)項目“三同時”的要求,進行了立項備案,安全審批等。
7、江西理文化工有限公司設(shè)置有安全生產(chǎn)管理機構(gòu),配備了專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,形成了三級安全管理網(wǎng)絡(luò)。自上而下制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理制度,編制了崗位操作規(guī)程和崗位工藝技術(shù)規(guī)程。編制了事故應(yīng)急預(yù)案,配備了事故應(yīng)急設(shè)施、器材,人員經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)。
三)評價結(jié)論:
該項目安全預(yù)評價和基礎(chǔ)設(shè)計提出和采取的安全設(shè)施、措施得到落實,符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求,具備安全驗收條件。滿足安全生產(chǎn)的要求。
四)評價建議
1、該項目按7.2.3節(jié)中的要求完善安全對策措施,提高該項目消除和控制各類風(fēng)險的水平,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的長期穩(wěn)定。
2、該項目應(yīng)根據(jù)國家法律、法規(guī)、標準、規(guī)范等的完善和更新,根據(jù)在試運行過程中出現(xiàn)的問題,及時完善安全設(shè)施,提高本質(zhì)安全度。
3、加強對已采用的安全設(shè)施的維護、保養(yǎng)。對特種設(shè)備定期檢驗,對安全附件、聯(lián)鎖裝置、泄漏檢測報警裝置定期校驗或標定,確保安全設(shè)施完好、有效。
4、按國家相關(guān)要求提取安全生產(chǎn)費用并專款專用。
5、裝置應(yīng)按企業(yè)安全標準化的要求進行安全標準化工作。
6、不斷完善事故應(yīng)急預(yù)案、定期對預(yù)案進行評審和修訂,加強該項目的事故應(yīng)急預(yù)案的演練及評估工作。 |
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提交時間: |
2016年8月12日 |