主要業(yè)績
江西東鵬新材料有限責任公司1.5萬噸電池級氫氧化鋰、1萬噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線項目
發(fā)布時間:2017-12-11
安全評價單位名稱: |
江西東鵬新材料有限責任公司 |
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項目名稱: |
1.5萬噸電池級氫氧化鋰、1萬噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線項目 |
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簡介: |
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江西東鵬新材料有限責任公司,成立于2000年10月20日,法定代表人孫梅春,注冊資金5000萬人民幣,江西省新余市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)南源路。公司因發(fā)展需要,擬在新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)化工園區(qū)內(nèi)征地107300m2,合160.95畝,新建年產(chǎn)1.5萬噸電池級氫氧化鋰、1萬噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線項目。本建設(shè)項目總投資34238.99萬元。
項目涉及的原輔材料主要為鋰精礦、硫酸、石灰粉、雙飛粉、片堿、二氧化碳[壓縮的或液化的]、天然氣(作燃料用)、R407C(冷凍劑)等物質(zhì)。焙燒尾氣含二氧化碳、二氧化硫、酸霧等(混合物、濃度極低)、中間產(chǎn)物為氫氧化鋰溶液,產(chǎn)品為電池級一水合氫氧化鋰,電池級碳酸鋰。副產(chǎn)品為元明粉。
據(jù)《危險化學(xué)品目錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識,屬于危險化學(xué)品有:硫酸、片堿、二氧化碳[壓縮的或液化的]、天然氣、氫氧化鋰溶液。依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號)、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(安監(jiān)總局令第41號、79號令修訂)的要求,該項目建成后運行前,項目單位應(yīng)申請辦理《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》。 |
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安全評價項目組長: |
黃香港 |
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技術(shù)負責人: |
夏長喜 |
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過程控制負責人: |
馬 程 |
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評價報告編制人: |
黃香港 |
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報告審核人: |
周紅波 |
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參與評價工作的安全評價師: |
黃香港、檀廷斌、占 偉 |
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注冊安全工程師: |
占 偉 |
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技術(shù)專家: |
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到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單: |
黃香港、檀廷斌、占 偉 |
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時間和主要任務(wù): |
時間:2017.10;主要任務(wù):安全條件評價報告 |
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評價報告: |
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項目名稱:年產(chǎn)1.5萬噸電池級氫氧化鋰、1萬噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線項目
注:本項目是單線產(chǎn)能,不屬于限制類和淘汰類。
建設(shè)單位:江西東鵬新材料有限責任公司
企業(yè)性質(zhì):有限責任公司
法定代表人:孫梅春
項目性質(zhì):新建項目
項目擬建地點:新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)化工園區(qū)
占地面積:107300m2,合160.95畝。
項目投資:總投資34238.99萬元,其中固定資產(chǎn)24928.18萬元,安全設(shè)施擬投入1995.44萬元。
可行性研究報告編制單位:內(nèi)蒙古翱華工程技術(shù)股份有限公司
總圖規(guī)劃繪制單位:內(nèi)蒙古翱華工程技術(shù)股份有限公司
該項目于2017年11月9號新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)發(fā)展和改革局進行了備案。
因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密,評價過程略
評價結(jié)論及建議:
8.1項目主要的危險、有害因素及分析評價結(jié)果
通過對江西東鵬新材料有限責任公司年產(chǎn)1.5萬噸電池級氫氧化鋰、1萬噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線項目危險有害因素的辨識以及項目安全生產(chǎn)條件、危害程度等的分析評價,得出以下的評價結(jié)論:
1、本項目涉及的原輔材料主要為鋰精礦、硫酸、石灰粉、雙飛粉、片堿、二氧化碳[壓縮的或液化的]、天然氣(作燃料用)、R407C(冷凍劑)等物質(zhì)。焙燒尾氣含二氧化碳、二氧化硫、酸霧等(混合物、濃度極低)、中間產(chǎn)物為氫氧化鋰溶液,產(chǎn)品為電池級一水合氫氧化鋰,電池級碳酸鋰。副產(chǎn)品為元明粉。據(jù)《危險化學(xué)品目錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識,屬于危險化學(xué)品有:硫酸、片堿、二氧化碳[壓縮的或液化的]、天然氣、氫氧化鋰溶液。
2、本項目屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目。
3、通過危險、有害因素辨識與分析可知,本項目存在的危險有害因素有火災(zāi)爆炸、腐蝕(化學(xué))灼傷、機械傷害、車輛傷害、高溫灼燙、觸電、中毒和窒息、物體打擊、高處墜落、淹溺及有毒物質(zhì)、噪聲、高溫、凍傷、粉塵等。項目最主要的危險因素是火災(zāi)爆炸、化學(xué)灼傷。
4、危險化學(xué)品辨識結(jié)果
依據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令190號)進行辨識,本項目不涉及監(jiān)控化學(xué)品。
依據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令第445號)及附表規(guī)定進行辨識,該項目涉及的原料硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品。
依據(jù)《危險化學(xué)品目錄[2015年版]》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等八部門[2015年]第5號)辨識,本項目不涉及劇毒化學(xué)品。
依據(jù)《高毒物品目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號)進行辨識,本項目不涉及高毒物品。
根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品目錄》(2011年版)進行辨識,本項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。
根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄的通知》(安監(jiān)總管三[2011]95號)及《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品目錄的通知》(安監(jiān)總管三[2013]12號)的規(guī)定,天然氣屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。
5、危險化工工藝辨識結(jié)果
本項目不涉及危險化工工藝。企業(yè)擬采用DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理和過程自動控制。
6、重大危險源辨識結(jié)果
根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)進行辨識,本項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。
1、根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011)》(2013年修訂)的規(guī)定,本項目屬于鼓勵類,取得了發(fā)改委的項目備案批復(fù),符合國家產(chǎn)業(yè)政策;
項目選址于新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)化工園區(qū),有新余市國土資源局高新分局的用地預(yù)審意見,符合土地利用總體規(guī)劃(2006-2020年),當?shù)卣?guī)劃。
2、廠址具有滿足生產(chǎn)、消防及生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源,符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)要求。本項目對周邊環(huán)境的防護距離符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)及外部安全防護距離等相關(guān)的要求。
(1)該項目地區(qū)地質(zhì)、地貌、氣候、水文等自然條件經(jīng)分析對該建設(shè)項目安全生產(chǎn)的影響在可接受范圍內(nèi)。
(2)建設(shè)項目對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響較小,建設(shè)項目選址是安全的。
(3)建設(shè)項目與周邊環(huán)境敏感點距離符合國家標準規(guī)范要求。
(4)廠址距離廠金高速(G60)大于1000m,距離鐵路線大于2000m,符合《公路安全保護條例》、《鐵路安全管理條例》等要求。
(5)本項目外部安全防護距離為70m,該范圍內(nèi)無高敏感場所(如學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園、養(yǎng)老院等);無重要目標(如黨政機關(guān)、軍事管理區(qū)、文物保護單位等);無特殊高密度場所(如大型體育場、大型交通樞紐等)和居住類高密度場所(如居民區(qū)、賓館、度假村等);無公眾聚集類高密度場所(如辦公場所、商場、飯店、娛樂場所等);無低密度人員場所(單個或少量暴露人員)。
3、生產(chǎn)車間、庫房等生產(chǎn)區(qū)域裝置四周設(shè)有環(huán)形通道,并相互連接;各建(構(gòu))筑物耐火等級、建筑結(jié)構(gòu)符合相關(guān)安全標準、規(guī)范的要求。
4、生產(chǎn)車間的層數(shù)、面積符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014的要求。廠房和庫房建筑物耐火等級不低于二級。
5、總平面布置中的建構(gòu)筑物之間的防火間距符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014的要求。
6、本項目無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備,采用的工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施成熟,工程風險相對較小。
7、通過預(yù)先危險(PHA)分析可知:
(1)生產(chǎn)車間單元:
生產(chǎn)車間系統(tǒng)主要危險為火災(zāi)、爆炸、觸電危險等級為Ⅲ級,危險性較大,需要注意;車輛傷害、機械傷害、物體打擊、高處墜落、中毒及窒息、灼燙、灼傷、起重傷害、噪聲危害危險等級為Ⅱ級,危險性小,其風險是可接受風險。
(2)電氣子單元主要危險、有害因素為:火災(zāi)、觸電,危險程度為II級(臨界的)。
(3)儀表自動化子單元主要危險、有害因素為:DCS分散控制系統(tǒng)失靈事故的危險等級為Ⅲ級,壓力差壓測量裝置故障、溫度測量裝置故障、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失控故障、自控電源系統(tǒng)失電故障、自控接地系統(tǒng)故障事故的危險等級為Ⅱ級。
(4)給排水子單元主要危險、有害因素有中毒窒息、淹溺、機械傷害、化學(xué)灼傷危險程度均為II級(臨界的)。
(5)制冷子單元主要危險、有害因素為:火災(zāi)、凍傷和機械傷害危險程度為Ⅱ級。
(6)供熱系統(tǒng)存在的主要危險有害因素有:高溫燙傷等的危險等級為Ⅱ級,危險程度是臨界的,處于事故的邊緣狀態(tài),暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。
(7)庫房、罐區(qū)子單元存在中毒窒息、車輛傷害、腐蝕等潛在事故因素。事故的危險程度分級:中毒窒息、車輛傷害、腐蝕灼傷危險等級均為II級。
(8)消防、交通、安全管理、作業(yè)環(huán)境單元的危險性較小,危險等級為II級。主要是設(shè)施缺陷造成的,機械設(shè)備按規(guī)定設(shè)置防護裝置、設(shè)施,車輛傷害要加強行駛違章,避免疲勞駕駛、無證駕駛等,加強安全管理,總體運行是安全的。
8、作業(yè)條件危險性評價法:轉(zhuǎn)型酸化車間、浸出車間、苛化車間、冷凍車間、蒸發(fā)車間、結(jié)晶車間、氫氧化鋰車間、碳酸鋰車間、硫酸鈉車間、電氣作業(yè)、鍋爐房作業(yè)、罐區(qū)作業(yè)、倉庫作業(yè)、廠內(nèi)運輸作業(yè)等14個單元,均在“可能危險,需要注意”范圍,作業(yè)條件相對安全。
8.2重點防范的重大危險、有害因素
通過對該項目存在的危險、有害因素進行分析辨識,企業(yè)在生產(chǎn)過程中重點防范的重大危險、有害因素如下:
(1)火災(zāi)、爆炸
由危險等級排序可看出,火災(zāi)、爆炸的危險等級為Ⅲ級,是生產(chǎn)車間、罐區(qū)最主要的危險因素,一旦發(fā)生,會造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災(zāi)難性事故。
(2)化學(xué)灼傷
該項目使用的大量的第8類腐蝕性物品。在生產(chǎn)過程不可避免的會發(fā)生接觸,因此,企業(yè)應(yīng)對造成人員化學(xué)灼傷的各種原因引起重視及有效避免作業(yè)人員健康危害。
8.3應(yīng)重視的安全對策措施建議
本項目輸送天然氣等易燃氣體管道、裝置因為沒有設(shè)置防靜電接地設(shè)施;爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣不防爆,未設(shè)置可燃氣體檢測報警裝置;一旦發(fā)生泄漏會造成火災(zāi)爆炸,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失違章作業(yè)等造成火災(zāi)爆炸。對于屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品天然氣嚴格按照國家安全監(jiān)管總局關(guān)于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的要求,加強對重點監(jiān)管的危險化學(xué)品的監(jiān)管。對易制毒品硫酸按相關(guān)要求進行管理。
以上列舉的幾種情況,在生產(chǎn)過程中應(yīng)作為重點予以防范。
加強操作人員的安全培訓(xùn),提高職工的安全意識和防范能能力,確保本企業(yè)的安全生產(chǎn)。
在實際工作中還應(yīng)重點重視以下措施:
(1)安裝符合要求的防雷防靜電設(shè)施,并按規(guī)定定期檢驗檢測,防止雷擊、靜電聚積導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
(2)帶電設(shè)備應(yīng)符合國家相應(yīng)規(guī)范的要求,設(shè)有良好保護措施,防止人員觸電事故的發(fā)生。
(3)加強安全培訓(xùn),嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
8.4潛在的危險、有害因素在采取措施后得到控制及受控的程度
該項目存在的危險、有害因素在采取了可行性研究報告和本報告提出的安全對策措施,加強安全管理工作,做好本單位日常安全管理、安全檢查,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,杜絕違章作業(yè)、違章指揮等,加強設(shè)備的安全設(shè)施的檢驗檢測工作,保證應(yīng)急救援設(shè)施、設(shè)備的完好等工作,則其存在的危險有害因素可以得到有效控制,項目風險在可接受范圍。
8.5安全評價結(jié)論
1、工程選址在規(guī)劃的化工工業(yè)園內(nèi),符合當?shù)毓I(yè)規(guī)劃,外部環(huán)境相對安全;項目總平面布置基本合理。
2、建設(shè)項目在嚴格按可行性研究報告及本報告所述的安全對策措施完成后,項目運行的風險在可接受范圍。
綜上所述:江西東鵬新材料有限責任公司年產(chǎn)1.5萬噸電池級氫氧化鋰、1萬噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線項目在認真落實本工程可行性研究報告提出的安全措施,并采納本報告書中安全對策措施,真正做到安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”,工程的危險、有害因素可得到有效控制,風險在可接受范圍內(nèi)。
本建設(shè)項目從安全方面分析可行,符合安全條件審查要求。
8.6建議
1、落實建設(shè)項目的“三同時”規(guī)定。建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2、企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要,進一步提高安全生產(chǎn)條件和應(yīng)急救援的能力,逐步達到本質(zhì)安全的目的。
3、項目應(yīng)根據(jù)國家法律、法規(guī)、標準規(guī)范的要求,不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案,并定期演練和更新,與時俱進。加強崗位練兵,提高員工的操作和判斷、處理故障的能力,強化安全管理,創(chuàng)造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系,實現(xiàn)安全管理的制度化、規(guī)范化和標準化。 |
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提交時間: |
2017.12.5 |