項目基本概況: 1、企業(yè)概況 江西宏宇能源發(fā)展有限公司成立于2008年11月19日,位于江西省樟樹市鹽化工基地,屬于經(jīng)認(rèn)定的化工園區(qū)(集中區(qū)),法定代表人:肖安江,注冊資金:貳億捌仟捌佰萬元整,經(jīng)營范圍:太陽能超白玻璃、中空節(jié)能玻璃、玻璃、化工產(chǎn)品及原料生產(chǎn)、銷售;倉儲(危險爆炸品除外);玻璃加工;搗固焦、煤炭銷售;化學(xué)?;罚好航褂?、硫磺、硫銨、粗苯生產(chǎn)、銷售(憑安全生產(chǎn)許可證有效期至2027年2月12日止);道路普通貨物運(yùn)輸。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)***。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司是湖南五江輕化集團(tuán)有限公司聯(lián)合湖南日興房地產(chǎn)公司、湖南清泉集團(tuán)有限公司、湖南湘匯能源有限公司、婁底市江源科技有限公司、新余鋼鐵集團(tuán)有限公司在江西樟樹市鹽化工基地投資興辦的產(chǎn)值超百億的大型能源綜合企業(yè)。公司位于樟樹市鹽化工業(yè)基地鹽化大道,占地面積近2000畝,生產(chǎn)太陽能超白玻璃、Low-e中空節(jié)能玻璃、搗固焦等產(chǎn)品。公司是集新能源、鹽化工、煤化工、農(nóng)業(yè)化肥等產(chǎn)業(yè)項目于一體的新型工業(yè)化循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司年產(chǎn)130萬噸搗固焦生產(chǎn)裝置于2012年由山東潤昌工程設(shè)計有限公司編制安全設(shè)施設(shè)計專篇。2012年開工建設(shè),2014年對年產(chǎn)130萬噸搗固焦生產(chǎn)裝置進(jìn)行驗收,由南昌安達(dá)安全技術(shù)咨詢有限公司編制驗收報告。目前該裝置正常生產(chǎn),運(yùn)行良好。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司現(xiàn)有年產(chǎn)130萬噸搗固焦生產(chǎn)裝置,主要包括備煤、煉焦、篩焦、化產(chǎn)回收(含冷凝鼓風(fēng)、脫硫、硫銨、粗苯工序)等生產(chǎn)設(shè)施。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司實施總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,公司設(shè)有行政部、供應(yīng)部、銷售部、品管部、安監(jiān)部、物控部、財務(wù)部、技術(shù)設(shè)備部、保安部等部門,公司共有員工1158人,企業(yè)設(shè)有安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。 2、生產(chǎn)裝置簡介 江西宏宇能源發(fā)展有限公司設(shè)置樟樹市分公司,負(fù)責(zé)130萬噸/年產(chǎn)搗固焦裝置的生產(chǎn)管理工作,樟樹市分公司設(shè)置備煤車間、煉焦車間、化產(chǎn)車間、機(jī)動車間、質(zhì)管部、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)部、綜合事務(wù)部、環(huán)監(jiān)部等生產(chǎn)車間和管理部門,現(xiàn)有員工515人,含生產(chǎn)人員483人,管理及技術(shù)人員32人。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司安全生產(chǎn)工作由公司安全生產(chǎn)管理委員會統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo),樟樹市分公司設(shè)有安全管理人員具體負(fù)責(zé)分公司安全生產(chǎn)工作。 因化產(chǎn)回收涉及煤焦油、硫磺、粗苯等危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置,江西宏宇能源發(fā)展有限公司于2015年首次辦理了危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。證號:(贛)WH安許證字〔2015〕0823號,許可范圍:煤焦油(54.6kt/a)、硫磺(3kt/a)、硫銨(16kt/a)、粗苯(18kt/a),并分別于2018、2021年、2024年進(jìn)行了安全生產(chǎn)許可證延期換證,現(xiàn)安全生產(chǎn)許可證的有效期至2027年2月12日。其余備煤、煉焦、篩焦生產(chǎn)裝置屬于冶金行業(yè)的焦化工程,不屬于危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證發(fā)證范圍,因此不在本次危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證換證評價范圍。 本次評價范圍為化產(chǎn)回收裝置及配套的公用工程及輔助工程。主要為冷鼓工段、脫硫工段、硫銨工段、粗苯工段;倉儲設(shè)施為各工段內(nèi)的倉儲設(shè)施及油庫區(qū)、煤氣柜區(qū)等;公用工程設(shè)施為給排水、供配電設(shè)施、循環(huán)水系統(tǒng)、酚氰廢水處理站、制冷站、空壓站、化驗室、消防系統(tǒng)、事故水池等。 本化產(chǎn)回收裝置主要產(chǎn)品方案為:煤焦油(54.6kt/a)、硫磺(3kt/a)、硫銨(16kt/a)、粗苯(18kt/a)。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置涉及的危險化學(xué)品儲存單元油庫區(qū)及氣柜區(qū)均構(gòu)成四級重大危險源,其余生產(chǎn)、儲存單元均未構(gòu)成重大危險源;涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品有苯;不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。 2021年12月,江西宏宇能源發(fā)展有限公司根據(jù)法律法規(guī)的要求,對其控制室進(jìn)行了改造,在廠區(qū)新建智能控制中心,將廠區(qū)內(nèi)原設(shè)的各裝置控制系統(tǒng)遷移至智能控制中心,該建筑委托山東億能工程設(shè)計有限公司進(jìn)行了施工設(shè)計。目前智能控制中心已建成,并接入了化產(chǎn)回收裝置的DCS控制系統(tǒng)、SIS安全儀表系統(tǒng)及GDS氣體檢測報警系統(tǒng)等,并計劃在自動化提升改造時進(jìn)行優(yōu)化升級。 自上次取證以來江西宏宇能源發(fā)展有限公司因企業(yè)發(fā)展自身需要及環(huán)保要求對廠區(qū)化產(chǎn)回收裝置及其附屬設(shè)施進(jìn)行了部分改造,并于2023年10月委托大連化工設(shè)計院有限公司對其進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計變更,上述變更不涉及產(chǎn)品方案和產(chǎn)品規(guī)模變化,未對產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝進(jìn)行變更,僅涉及總圖個別處的布局變化及輔助設(shè)備的增加等,該變更不屬于重大變更。 2023年10月,企業(yè)根據(jù)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》(贛應(yīng)急字〔2021〕190號)的要求,對在役裝置進(jìn)行了自動化提升改造升級,企業(yè)委托大連化工設(shè)計院有限公司編制了《江西宏宇能源發(fā)展有限公司年產(chǎn)130萬噸搗固焦生產(chǎn)裝置全流程自動化控制改造設(shè)計方案》,該改造設(shè)計方案已經(jīng)于2023年11月30日通過專家評審,詳見附件。企業(yè)于2023年11月開始陸續(xù)進(jìn)行提升改造安裝工作,由于時間關(guān)系目前企業(yè)難以完成自動化改造,故企業(yè)已作出承諾,承諾在2024年底前完成自動化提升改造及現(xiàn)場驗收,見附件。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司樟樹市分公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員共12人已取得危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全管理人員資格證,配備注冊安全工程師1人。樟樹市分公司配備特種作業(yè)人員,其中特種設(shè)備管理人員1人、鍋爐(司爐)作業(yè)5人、電工作業(yè)26人、壓力容器(鍋爐水處理)作業(yè)4人、焊接與熱切割作業(yè)35人、行車操作人員6人、叉車作業(yè)人員13人、儀表自動化與控制7人,特種作業(yè)人員均持證上崗。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司樟樹市分公司制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全管理制度、操作規(guī)程及事故救援應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)急預(yù)案于2023年12月7日在宜春市安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮中心進(jìn)行了備案登記,備案編號為3609002023038,企業(yè)每年定期并對預(yù)案進(jìn)行了演練,演練次數(shù)不少于2次。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司樟樹市分公司2022年12月通過了安全標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)評,獲得了安全標(biāo)準(zhǔn)化三級企業(yè),證書有效期為2022年10月至2025年10月。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司樟樹市分公司化產(chǎn)回收裝置自上次評估以來,未發(fā)生死亡事故,重大火災(zāi)、爆炸或多人中毒事故。 江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模及原輔材料情況見下表。 表1主要生產(chǎn)裝置一覽表 序號 | 裝置名稱 | 產(chǎn)能 | 驗收日期 | 備注 | 1 | 煤焦油生產(chǎn)裝置 | 54.6kt/a | 2014年通過驗收 | 正常運(yùn)行 | 2 | 硫磺生產(chǎn)裝置 | 3kt/a | 2014年通過驗收 | 正常運(yùn)行 | 3 | 硫銨生產(chǎn)裝置 | 16kt/a | 2014年通過驗收 | 正常運(yùn)行 | 4 | 粗苯生產(chǎn)裝置 | 18kt/a | 2014年通過驗收 | 正常運(yùn)行 |
表2 原輔材料及產(chǎn)品情況一覽表 序號 | 化學(xué)品名稱 | 用量 | 火災(zāi)危險類別 | 備注 | 原材料 | 1 | 荒煤氣 | 549450Nm3/a | 甲類 | 管道輸送 | 2 | PDS脫硫劑 | 767kg/a | 丙類 | 桶裝 | 3 | 硫酸(98%) | 14000t/a | 丁類 | 儲罐 | 4 | 洗油 | 1577t/a | 乙類 | 儲罐 | 5 | Na2CO3(純堿) | 55t/a | 戊類 | 袋裝 | 6 | NaOH(40%) | 9500t/a | 戊類 | 儲罐 | 產(chǎn)品及中間產(chǎn)物 | 1 | 煤焦油 | 54626t/a | 丙類 | 儲罐 | 2 | 硫磺 | 3066t/a | 乙類 | 袋裝 | 3 | 硫銨 | 16500t/a | 丁類 | 袋裝 | 4 | 粗苯 | 18019t/a | 甲類 | 儲罐 | 5 | 焦?fàn)t煤氣 | 318681000Nm3/a | 甲類 | 煤氣柜 | 6 | 10-15%氨水 | 1000m3*2儲罐 | 丙類 | 中間產(chǎn)物、循環(huán)使用 |
根據(jù)原料及產(chǎn)品物化特性及生產(chǎn)儲量要求,廠區(qū)設(shè)置了貯罐區(qū),倉庫建筑物耐火等級均達(dá)二級。存在甲、乙類物質(zhì)的庫房均采用防爆電器,并設(shè)置良好通風(fēng)設(shè)施,另外庫房進(jìn)行防潮、防腐處理;儲存易燃品的罐區(qū)設(shè)專人管理,設(shè)置自動監(jiān)測系統(tǒng)、泡沫滅火噴淋系統(tǒng)等,以確保生產(chǎn)及生產(chǎn)人員安全。庫房物品嚴(yán)格按國家相關(guān)法規(guī)要求進(jìn)行堆放,互為禁忌的物品采用隔離、隔開方式進(jìn)行儲存。 3、重大危險源辨識、分級結(jié)果,見表: 構(gòu)成重大危險源單元匯總表 單元名稱 | ∑ q/Q | 危險化學(xué)品重大危險源級別 | 生產(chǎn)單元 | 217冷凝鼓風(fēng)生產(chǎn)區(qū) | 0.59788 | 不構(gòu)成 | 218脫硫生產(chǎn)區(qū) | 0.0040635 | 不構(gòu)成 | 219硫銨生產(chǎn)區(qū) | 0.0040635 | 不構(gòu)成 | 220粗苯生產(chǎn)區(qū) | 0.963186 | 不構(gòu)成 | 儲存單元 | 107綜合材料倉庫 | / | 不構(gòu)成 | 221油庫區(qū) | 14.8597(R=7.42985) | 四級重大危險源 | 051氣柜區(qū) | 2.25(R=1.6875) | 四級重大危險源 |
根據(jù)計算結(jié)果可知,江西宏宇能源發(fā)展有限公司年產(chǎn)130萬噸搗固焦化產(chǎn)回收裝置涉及的危險化學(xué)品的儲存單元油庫區(qū)及氣柜區(qū)均構(gòu)成四級重大危險源,其余生產(chǎn)、儲存單元均未構(gòu)成重大危險源。 評價結(jié)論及建議: 一、評估結(jié)果 1、根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》(2015年版,2022年修改),江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置所涉及的危險化學(xué)品有煤氣、煤焦油、氨水(10~15%)、粗苯、硫磺、氫氧化鈉、硫酸、氮?dú)?、洗油等?/span> 2、根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018,江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置涉及的危險化學(xué)品煤氣、苯、煤焦油、洗油等均屬于重大危險源辨識范圍內(nèi)物質(zhì)。 根據(jù)重大危險源辨識結(jié)果,江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置涉及的危險化學(xué)品儲存單元油庫區(qū)及氣柜區(qū)均構(gòu)成四級重大危險源,其余生產(chǎn)、儲存單元均未構(gòu)成重大危險源。 3、根據(jù)危險、有害因素的辨識,江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置項目工程的危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、灼燙灼傷、觸電、車輛傷害、起重傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、毒物、噪聲與振動、高溫與熱輻射、腐蝕等。項目最主要的危險因素是火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、灼燙。 4、根據(jù)中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院開發(fā)的重大危險源區(qū)域定量風(fēng)險評價軟件計算,江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置煤氣管道完全破裂,泄漏造成的中毒最大死亡半徑為924m。 5、企業(yè)屬于按照《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理規(guī)定》中規(guī)定的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 企業(yè)可容許個人風(fēng)險3×10-6等值線內(nèi)無高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)??扇菰S個人風(fēng)險1×10-5等值線內(nèi)不存在一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)??扇菰S個人風(fēng)險3×10-5等值線內(nèi)不存在一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)。 社會風(fēng)險分析:該企業(yè)全廠危險化學(xué)品的社會風(fēng)險不存在。 6、根據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章的要求進(jìn)行檢查,江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置危險化學(xué)品重大危險源安全管理措施、安全設(shè)施和安全監(jiān)控設(shè)施對控制事故的發(fā)生有效且具有針對性,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)滿足《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(2015年第79號令修改)的要求。 二、評估結(jié)論 根據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章的要求進(jìn)行檢查,江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置構(gòu)成重大危險源裝置采取的安全技術(shù)、監(jiān)控措施、安全管理、事故應(yīng)急救援預(yù)案符合要求,可以有效地控制重大危險源事故的發(fā)生。江西宏宇能源發(fā)展有限公司化產(chǎn)回收裝置危險化學(xué)品重大危險源的安全設(shè)施符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求,其風(fēng)險在可接受范圍。 三、對策措施建議 1、完善重大危險源區(qū)域的責(zé)任人制度及職責(zé)落實考核。 2、完善領(lǐng)導(dǎo)干部帶班值班制度。 3、完善重大危險源事故應(yīng)急救援預(yù)案體系中的應(yīng)急處置方案。 4、應(yīng)進(jìn)一步完善修訂其安全生產(chǎn)管理制度,使其符合《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。 5、應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理,落實本報告及相關(guān)部門提出的安全生產(chǎn)方面的建議,提高安全生產(chǎn)管理人員和職工的技術(shù)素質(zhì)和安全意識,維護(hù)保養(yǎng)好安全檢測、控制設(shè)施,進(jìn)一步提高建設(shè)項目本質(zhì)安全程度,達(dá)到持續(xù)安全生產(chǎn)的目的。 6、企業(yè)應(yīng)根據(jù)最新規(guī)范,完善動火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度,嚴(yán)格實施特殊作業(yè)前審批手續(xù)管理,落實風(fēng)險控制措施。 7、企業(yè)應(yīng)定期對安全儀表系統(tǒng)進(jìn)行SIL等級完整性驗算,并進(jìn)行周期性調(diào)試校驗,確保安全儀表系統(tǒng)良好投用。 8、企業(yè)應(yīng)根據(jù)《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009-2017要求委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢查,時間間隔一般不超過3年。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施,并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 9、企業(yè)應(yīng)建立完善的儀表自動化控制系統(tǒng)安全管理、日常維護(hù)保養(yǎng)等制度,并落實。企業(yè)應(yīng)建立健全儀表檢查、維護(hù)、使用、檢定等各類臺賬及儀表巡檢記錄。 10、根據(jù)《注冊安全工程師管理規(guī)定》第六條規(guī)定,從業(yè)人員300人以上的煤礦、非煤礦礦山、建筑施工單位和危險物品生產(chǎn)、經(jīng)營單位,應(yīng)當(dāng)按照不少于安全生產(chǎn)管理人員15%的比例配備注冊安全工程師。該企業(yè)目前配備1名注冊安全工程師,應(yīng)組織本公司生產(chǎn)安全管理人員積極主動參加注冊安全工程師考試,并通過考試完成注冊,確保人數(shù)配置符合要求。 11、企業(yè)應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)安全專項檢查細(xì)則(試行)》及《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218 -2018)定期對重大危險源場所進(jìn)行專項檢查評估,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真組織整改,如(1)安全管理機(jī)構(gòu)應(yīng)對包保責(zé)任人履職情況進(jìn)行評估,納入企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制考核與績效管理;(2)企業(yè)應(yīng)對重大危險源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn),并記錄;(3)企業(yè)應(yīng)積極落實HAZOP分析報告中提出的建議整改,并完善閉環(huán)記錄;(4)企業(yè)現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS控制值與工藝卡片控制值應(yīng)保持一致;(5)安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)定期檢驗并在有效期內(nèi)使用;(6)企業(yè)重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)計人體導(dǎo)除靜電裝置,并引至廠房、罐區(qū)防火堤外等安全處接地。 12、企業(yè)應(yīng)全面落實重大危險源包保責(zé)任制,明確重大危險源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及操作負(fù)責(zé)人的職責(zé),從總體管理、技術(shù)管理、操作管理三個層面對重大危險源實行安全包保。 1)主要負(fù)責(zé)人對所包保的重大危險源負(fù)有下列安全職責(zé): (1)組織建立重大危險源安全包保責(zé)任制并指定對重大危險源負(fù)有安全包保責(zé)任的技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人; (2)組織制定重大危險源安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行; (3)組織對重大危險源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全技能培訓(xùn); (4)保證重大危險源安全生產(chǎn)所必需的安全投入; (5)督促、檢查重大危險源安全生產(chǎn)工作; (6)組織制定并實施重大危險源生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案; (7)組織通過危險化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)填報重大危險源有關(guān)信息,保證重大危險源安全監(jiān)測監(jiān)控有關(guān)數(shù)據(jù)接入危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)。 2)技術(shù)負(fù)責(zé)人對所包保的重大危險源負(fù)有下列安全職責(zé): (1)組織實施重大危險源安全監(jiān)測監(jiān)控體系建設(shè),完善控制措施,保證安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; (2)組織定期對安全設(shè)施和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗,并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保證有效、可靠運(yùn)行; (3)對于超過個人和社會可容許風(fēng)險值限值標(biāo)準(zhǔn)的重大危險源,組織采取相應(yīng)的降低風(fēng)險措施,直至風(fēng)險滿足可容許風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)要求; (4)組織審查涉及重大危險源的外來施工單位及人員的相關(guān)資質(zhì)、安全管理等情況,審查涉及重大危險源的變更管理; (5)每季度至少組織對重大危險源進(jìn)行一次針對性安全風(fēng)險隱患排查,重大活動、重點時段和節(jié)假日前必須進(jìn)行重大危險源安全風(fēng)險隱患排查,制定管控措施和治理方案并監(jiān)督落實; (6)組織演練重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。 3)操作負(fù)責(zé)人對所包保的重大危險源負(fù)有下列安全職責(zé): (1)負(fù)責(zé)督促檢查各崗位嚴(yán)格執(zhí)行重大危險源安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程; (2)對涉及重大危險源的特殊作業(yè)、檢維修作業(yè)等進(jìn)行監(jiān)督檢查,督促落實作業(yè)安全管控措施; (3)每周至少組織一次重大危險源安全風(fēng)險隱患排查; (4)及時采取措施消除重大危險源事故隱患。 在重大危險源安全警示標(biāo)志位置設(shè)立公示牌,寫明重大危險源的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人姓名、對應(yīng)的安全包保職責(zé)及聯(lián)系方式,接受員工監(jiān)督。 重大危險源安全包保責(zé)任人、聯(lián)系方式應(yīng)當(dāng)錄入全國危險化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng),并向所在地應(yīng)急管理部門報備,相關(guān)信息變更的,應(yīng)當(dāng)于變更后5日內(nèi)在全國危險化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)中更新。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照《應(yīng)急管理部關(guān)于全面實施危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險研判與承諾公告制度的通知》(應(yīng)急〔2018〕74號)有關(guān)要求,向社會承諾公告重大危險源安全風(fēng)險管控情況,在安全承諾公告牌企業(yè)承諾內(nèi)容中增加落實重大危險源安全包保責(zé)任的相關(guān)內(nèi)容。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立重大危險源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人的安全包保履職記錄,做到可查詢、可追溯,企業(yè)的安全管理機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對包保責(zé)任人履職情況進(jìn)行評估,納入企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制考核與績效管理。 |